V dnešnom priemyselnom prostredí, ktoré sa neustále vyvíja a kladie čoraz väčší dôraz na inovácie a efektivitu, zohráva výber správnych materiálov kľúčovú úlohu v úspechu výrobných procesov. Jedným z materiálov, ktorý si získal našu pozornosť, je Ultracur3D® RG 3280 od spoločnosti BASF. Tento keramický materiál nie je iba obyčajným prvkom vo výrobe; predstavuje skutočnú revolúciu v tom, ako sú výrobné procesy vykonávané, a ponúka množstvo výhod a prínosov, ktoré ovplyvňujú celé odvetvie priemyslu.
Technické špecifikácie
Ultracur3D® RG 3280 je vysoko výkonný kompozitný materiál s unikátnymi vlastnosťami, ktoré ho odlišujú od ostatných materiálov používaných v priemyselnej výrobe. Jednou z jeho kľúčových vlastností je vysoká pevnosť spojená s vynikajúcou tepelnou odolnosťou, čo umožňuje jeho použitie aj v extrémnych podmienkach. Vďaka svojej odolnosti voči korózii a opotrebovaniu sa RG 3280 stáva preferovanou voľbou na výrobu komponentov, ktoré vyžadujú dlhú životnosť a spoľahlivosť. Tento materiál dosahuje extrémne vysokú tuhosť okolo 10 GPa a teplotnú odolnosť nad 280 °C, čo ho robí ideálnou voľbou pre aplikácie, ako je výroba foriem, nástrojov a testovanie v aerodynamických tuneloch.
Výhody a aplikácie
Prínosy materiálu Ultracur3D® RG 3280 sú mnohostranné a ovplyvňujú rôzne aspekty výrobných procesov. Jeho vysoká tepelná stabilita a odolnosť voči korózii ho robia ideálnym materiálom na výrobu nástrojov a foriem používaných v 3D tlači a vstrekovaní plastov. Vďaka svojej schopnosti udržať precízne geometrické tvary a detaily je tiež vhodný na výrobu zložitých komponentov v automobilovom priemysle a leteckom priemysle. Ďalšou výhodou tohto materiálu je jeho ľahká spracovateľnosť a tlačiteľnosť, čo prispieva k efektivite výrobných procesov.
Prípadová štúdia 1: Revolučný prístup k výrobe malosériových foriem pomocou aditívnej výroby
BASF posúva aplikácia Rapid Tool a vstrekovanie do budúcnosti pri zachovaní vysokej kvality a znížení režijných nákladov. Pri aktualizácii výrobkov alebo zmene technológií často spoločnosti potrebujú prototypy alebo malé série. Proces zaistenia týchto kľúčových dielov často sťažuje vysoké náklady a dlhé dodacie lehoty tradičného vstrekovania plastov. BASF využíva aditívnu výrobu, aby poskytoval 3D tlačené formy alebo vložky foriem, ktoré sú nákladovo efektívne a majú výrazne znížené dodacie lehoty.
Výzva: Vytvoriť presné formy alebo vložky foriem za krátku dobu as obmedzenými nákladmi.
Riešenie: Využitie materiálu Ultracur3D® RG 3280 umožňuje rýchlu a presnú výrobu foriem, ktoré spĺňajú alebo prekračujú požiadavky procesu vstrekovania plastov.
Výsledok: Aplikácia Rapid Tool ukazuje, čo je možné dosiahnuť s AM a ako 3D tlač posúva konvenčné techniky výroby dielov, ako je vstrekovanie plastov, dopredu. Vďaka inovatívnym materiálom ako je Ultracur3D® RG 3280 môže BASF ponúknuť zákazníkom skrátené procesné reťazce, nižšie výrobné náklady, slobodu návrhu a schopnosť skrátiť cyklus výroby dielov od návrhu po výrobu komponentov na vstrekovanie plastov na menej ako 24 hodín.
Odkaz na celú prípadovú štúdiu tu: Additive Manufacturing Delivers Durable Mold Parts for Quick Tool Production
Prípadová štúdia 2: Luxusné hodinky vytvorené pomocou 3D tlače
Tento jedinečný dizajnový projekt bol vykonaný v spolupráci s AnalogLab a mníchovským dizajnérom a umelcom Markusom Beneschom. Akože priemysel stále hľadá nové, inovatívne materiály, ktoré pomôžu výrobkom vyniknúť, AnalogLab sa chopil príležitosti vytvoriť jedinečné telo hodiniek s Ultracur3D RG 3280. Tento materiál špičkovej kvality ponúka keramický dotyk a pocit, čo ho robí ideálnym pre tento projekt.
Výzva: Použiť materiál špeciálne navrhnutý na výrobu foriem
Riešenie: Využitie materiálu Ultracur3D® RG 3280 na výrobu luxusných hodiniek limitovanej edície, ktorý splnil požiadavky na voľný návrh a jednoduchú opakovateľnosť.
Výsledok: Tieto unikátne hodinky boli vystavené na Milánskom týždni designu, čo nasvedčuje tomu, že tento nový a inovatívny materiál nebol nikdy použitý pre spotrebiteľskú aplikáciu tejto povahy. Po úspechu tejto spolupráce zvažujú AnalogLab a Forward AM možnosti škálovania pre budúce projekty.
Odkaz na celú prípadovú štúdiu tu: Luxury Watches Created with 3D Printing
Závěr
Materiál Ultracur3D® RG 3280 predstavuje revolučný krok v oblasti aditívneho výrobného priemyslu. Jeho vynikajúce mechanické vlastnosti a schopnosť odolávať extrémnym teplotám ho robia ideálnou voľbou pre náročné aplikácie vo výrobe foriem, lisovaní a aerodynamických testoch. S týmto materiálom môžu firmy dosiahnuť vyššiu úroveň presnosti a efektivity vo svojich výrobných procesoch. Očakáva sa, že vlastností materiálov BASF RG 3280 budú hrať ešte významnejšiu úlohu v budúcnosti priemyselnej výroby a prispejú k ďalšiemu pokroku v oblasti inovácie a technologického rozvoja.
KÚPIŤ BASF RG 3280 v našom e-shope
Chcete zhmotniť svoj nápad? Kontaktujte nás a získajte profesionálne poradenstvo v oblasti SLA 3D tlače. Navrhneme najvhodnejší materiál, postaráme sa o kompletnú výrobu vášho produktu alebo vám dodáme a pomôžeme integrovať výrobný postup vrátane technológie.
Zistite viac o našich službách 3D tlače, preskúmajte ponúkané poradenstvo alebo si rovno dohodnite schôdzku.